Tlhahlobo ea ts'ebeliso ea theknoloji ea tlhahiso ea bocha ea cladding ea laser bakeng sa likarolo tse hlolehileng tsa mechini merafong

Lefapheng la boenjiniere ba mechini ea merafo, maemo a feteletseng a mosebetsi e ntse e le phephetso ea mantlha e sitisang ts'ebetso e tsitsitseng ea lisebelisoa. Libaka tsa merafo tse ka tlas'a lefatše li koetsoe ebile li patisane, 'me lerōle le nang le mahloriso a mangata le senya libaka tsa lisebelisoa khafetsa. Nakong ea ho ntšoa ha moalo oa mashala, litlamorao tse atisang ho hlaha lipakeng tsa meno a sehiloeng le lefika le thata la mashala, hammoho le khohlano e matla pakeng tsa li-conveyor tsa scraper le thepa, li potlakisa ho senyeha ha likarolo. Ho sa le joalo, ho ba le liminerale tse ngata le tikoloho e mongobo metsing a merafo li baka ho senyeha ho matla ha lik'hemik'hale tsa motlakase. Sena se lebisa mathateng a ho hloleha ho atileng joalo ka ho senyeha ho feteletseng, ho phunyeha ho bakoang ke mashala, le ho ngoatheha ha bokaholimo likarolong tsa bohlokoa ho kenyeletsoa meno a sehang mashala, likholomo tsa tšehetso ea hydraulic tsa litsamaiso tsa merafo tse entsoeng ka mechini ka botlalo, le likarolo tsa sehokelo sa scraper. Ho hloleha pele ho nako ha likarolo tsena ha ho eketse feela nako ea ho se sebetse ha lisebelisoa empa hape ho eketsa haholo litšenyehelo tsa tlhokomelo le likotsi tsa polokeho ts'ebetsong ea merafo.​

Ho rarolla phephetso ena e boima, ho kopanngoa ha theknoloji ea ho koahela bokaholimo ba laser e matla haholo le phofo ea alloy e ikemetseng e sa tsofaleng ho fetotse litharollo tsa tlhahiso bocha bakeng sa likarolo tsa mechini ea merafo tse hlōlehileng. Ka ho sebelisa mahlaseli a laser a matla a mangata e le mehloli ea mocheso, mokhoa ona o mocha o beha phofo ea alloy ka nepo holim'a libaka tsa tokiso tse reretsoeng. Tlas'a mahlaseli a laser, likaroloana tsa alloy lia qhibiliha 'me lia tiea ka potlako le substrate, li etsa seaparo se matlafalitsoeng se kopantsoeng ka tšepe. Ts'ebetso ena ea ho kopanya e fapane ka ho feletseng le lihokelo tsa 'mele tse tloaelehileng joalo ka ho penta ka motlakase le ho fafatsa, ho felisa likotsi tsa ho arohana ha ho penta ha ho ntse ho thehoa metheo ea sebopeho bakeng sa ts'ebetso e ntlafalitsoeng ea likarolo.​

Moralo oa tlhahiso ea phofo ea alloy e ikhethang e sa senyeheng e iketsang e qhibilihang ke e 'ngoe ea li-core tsa tekheniki. Hangata ho sebelisoa li-alloy tse thehiloeng ho nickel, tšepe, kapa cobalt e le matrices, phofo ena e aba likaroloana tse thata haholo tse kang WC, Cr₃C₂, le TiC ka ho lekana. Ka ho eketsa likarolo tse kang Cr, Mo, le Si, ho tiea ha li-alloy le ho hanyetsa mafome lia ntlafatsoa. ​​Likaroloana tse thata li ka eketsa thatafalo ea li-coat ho HRC55-65, tsa hanela ka katleho litšusumetso tsa mashala le khohlano ea thepa. Ho sa le joalo, matrix e thata e fokotsa moroalo oa tšusumetso, e thibela ho robeha ho robehang ha coat le ho fihlela tekanyo ea ts'ebetso ea "thata empa e sa robeheng".​

Likarolong tse itseng tsa ts'ebeliso ea tlhahiso-leseling, theknoloji ena e bonts'a ho ikhetha le katleho e ikhethang. Bakeng sa mechini ea merafo ea mashala le meno a ho seha mochini o ntšang lithanele, bokaholimo ba khoune bo sebetsa e le sebaka sa bohlokoa se kopanang ka ho toba le mashala. Theknoloji ea ho koahela ka laser e ka etsa hantle lesela le matlafalitsoeng le teteaneng la 3-5mm holim'a khoune. Likaroloana tse thata tse ka har'a lesela li sebetsa joaloka "lihlomo" ho hanela ho senyeha ha ho seha ha mashala, ha matrix e thata e monya matla a tšusumetso, e eketsa bophelo ba ts'ebeletso ka makhetlo a 2-3 ha e bapisoa le likarolo tse ncha tlas'a maemo a rarahaneng a jeoloji. Bakeng sa li-conveyor tsa scraper tse nang le tšekamelo ea ho roala likarolo tse kang li-trough tse bohareng le li-trough tsa phetoho, li-coat tse sa roaleng tse koahetsoeng ka laser li fokotsa ho roala ho hoholo nakong ea ho tsamaisoa ha thepa. Li-trough tse bohareng qalong li hloka ho nkeloa sebaka likhoeling tse ling le tse ling tse 3-6 joale li nka likhoeli tse 12-24 kamora ho etsoa bocha. Bakeng sa likholomo tsa tšepe e sa hloekang tse tšehetsoang ka mechine ea hydraulic tikolohong e mongobo le e lerōle, likarolo tsa setso tsa chrome-plating tse kotsing ea ho robeha ka lebaka la ho ngoathoa li ka nkeloa sebaka. Liaparo tse kopantsoeng tse hanelang mafome le tse hanelang ho tsofala tse koahetsoeng ka laser ha li arole feela mecha ea phatlalatso e senyang empa hape li mamella tšenyo ea khohlano nakong ea katoloso/ho honyela ha kholomo, e leng se eketsang lipotoloho tsa tlhokomelo ka makhetlo a fetang a mane. Bakeng sa li-gear tse hlōlehileng le likarolo tsa ntlo ea li-bearing litsamaisong tsa phetisetso ea li-gear, theknoloji ea ho koahela laser e tsosolosa ho nepahala ha litekanyo ka liaparo ha e ntse e ntlafatsa thepa ea thepa ho ntlafatsa khanyetso ea mokhathala, ho netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng ea phetisetso. E behe hore e sebetse.

Ha ho bapisoa le mekhoa ea setso ea ho nkela likarolo sebaka, theknoloji ea ho nchafatsa bokaholimo ba laser ha e atolose bophelo ba ts'ebeletso ea likarolo tsa bohlokoa ka makhetlo a 2-4 feela empa e boetse e nolofalletsa ho sebelisoa hape ha likarolo tse seng li sa sebetse hantle, e fokotsa haholo tlhoko ea ts'ebetso ea merafo bakeng sa likarolo tse ncha. Lintlha li bontša hore theknoloji ena e fokotsa nako ea ho se sebetse ha mechini bakeng sa tlhokomelo ka ho feta 60% mme e fokotsa litšenyehelo tsa tlhokomelo ea selemo le selemo ka 30%-50%. Leha e ntse e boloka tlhahiso e tsoela pele, e ntlafatsa haholo katleho ea moruo le botsitso ba tikoloho ts'ebetsong ea merafo. Mohlala ona oa ho nchafatsa oa "tokiso-phetoho-e-fetola, ntlafatso ea ts'ebetso" o fetoha mokhanni oa bohlokoa oa theknoloji bakeng sa ho khothaletsa ts'ebetso e tala le e sebetsang ea lisebelisoa tsa merafo.