Kamoo theknoloji ea ho roala ka laser e fetolang li-impeller kateng

Kamoo theknoloji ea ho roala ka laser e fetolang li-impeller kateng

Indastering ea mechini, li-impeller li tšoana le lipelo tse sa khathaleng, li khanna litsamaiso tse rarahaneng ho tloha ho lienjene tsa lifofane ho ea ho lipompo tse kholo tsa metsi. Leha ho le joalo, ho tsofala, ho bola le mokhathala, joalo ka setsebi sa litšoantšo sa nako, li siea maqeba a sa hlakoheng likarolong tsena tse potolohang ka lebelo le phahameng. Ha mekhoa ea setso ea ho lokisa e fihla meeling ea eona, theknoloji e tsoetseng pele ea tlhahiso-leseling e bitsoang "laser cladding" e fa likarolo tsena tsa mantlha "bophelo ba bobeli" ka ho nepahala ha eona ha opereishene le boselamose.

I. Sekoahelo sa Laser: Boselamose ba Metallurgical ho Microscale

Molao-motheo oa mantlha oa theknoloji ea ho koahela ka laser ke boselamose ba sejoale-joale ba tšepe bo nepahetseng le bo laolehang bo etsahalang ka nako ea limilimithara. E sebelisa lebone la laser le nang le matla a mangata (hangata 10^4~10^6 W/cm²) e le mohloli oa mocheso ho theha hang-hang letamo le lenyenyane le qhibilihisitsoeng holim'a substrate e senyehileng ea impeller. Ka nako e le 'ngoe, phofo ea alloy e fanoang pele kapa ka nako e le 'ngoe ea metsoako e itseng (joalo ka metsoako e thehiloeng ho nickel, cobalt, kapa tungsten carbide-reinforced) e kenngoa ka letamong le qhibilihisitsoeng, e fihlella ho kopana ka potlako ha tšepe le thepa ea substrate e qhibilihisitsoeng ka micro-melten. Ts'ebetso eohle, e kenyeletsang ho qhibiliha, ho kopanya, ho hasanya, le ho tiea ka potlako, e phethoa ka metsotsoana kapa esita le limilimithara tse 'maloa, e etsa seaparo se teteaneng, se sebetsang se nang le tlamo e matla ea tšepe ho substrate le motsoako le thepa e laoloang haholo. Sena se tšoana le "ho etsa lintho tse entsoeng ka mokhoa o ikhethileng" le "ho kopanya ka mokhoa o se nang sekoli" lihlomo tse matla haholo likarolong tsa bohlokoa tsa impeller.

II. Melemo ea Theknoloji: Ho nepahala, ho tiea, moruo le ho ba mosa ho tikoloho

Ha ho bapisoa le mekhoa ea khale ea ho lokisa e kang ho tjheseletsa le ho fafatsa ka mocheso, ho roala ka laser ho bonts'a melemo e ke keng ea bapisoa tšimong ea ho etsa bocha impeller:

1. Ho kenella ha mocheso o tlase haholo le ho fetoha ha oona: Matla a laser a tiile haholo, 'me sebaka se amehileng ke mocheso se senyenyane haholo (hangata 0.1-1mm), e leng se ka thibelang phetoho ea mocheso le khatello e setseng ea likarolo tse nang le mabota a masesaane kapa a nepahetseng joalo ka li-impeller ka tekanyo e kholo le ho netefatsa ho nepahala ha tsona ka sebopeho sa jeometri.

2. Matla a ho kopanya a ke keng a bapisoa: Matla a ho kopanya a ho kopanya a tshepe a phahame haholo ho feta a dikoahelo tsa ho fafatsa ka mocheso, tse hokahantsweng haholo ka mechini, tse fihlang ho 70%-90% ya thepa ya motheo, ho netefatsa hore koahelo e tiile mme ha e we tlasa maemo a thata a tshebetso a lebelo le phahameng le kgatello e phahameng.

3. Tshebetso ya ho roala e "hlophisitsweng": Ka ho rala sistimi ea phofo ea motsoako ka mokhoa o tenyetsehang, libaka tse itseng tsa impeller li ka fuoa thepa ea ho thibela ho tsofala, ea ho thibela ho bola, ea ho thibela mocheso o phahameng, kapa ea ho kopanya, ho hlokomela "ho sebelisa feela se hlokahalang le ho fana feela ka thepa ea ho thibela".

4. Ho nepahala ha ts'ebetso e ntle le boleng ba bokaholimo: Botenya ba ho roala bo ka laolwa ka nepo pakeng tsa 0.2-3mm, mme bokaholimo bo bataletse ka tumello e nyane ea ts'ebetso e latelang, 'me esita le ho bopa sebopeho se haufi le letlooa ho ka finyelloa.

5. Melemo e meholo ea moruo e tala: Litšenyehelo tsa tokiso ke 30%-50% feela ea tlhahiso ea likarolo tse ncha, poloko ea matla le thepa e feta 60%, 'me bophelo ba kakaretso ba impeller bo atolosoa haholo, e leng se etsang hore e be mohlala o hlakileng oa moruo o chitja le likhopolo tsa nts'etsopele e tsitsitseng.

III. Ts'ebetso ea ho koahela: Ho tloha ho Scan ea 3D ho isa ho Fine Fining

Ho lokisa hape li-impeller ka laser cladding ke ts'ebetso e hlophisitsoeng le e nepahetseng ea boenjiniere:

1. Tlhahlobo ea tšenyo le ho fetola dijithale ho 3D: Taba ea pele, liteko tse sa senyeheng li etsoa holim'a impeller ea khale, 'me mohlala o nepahetseng oa jeometri oa sebaka se senyehileng o fumanoa ka ho sebelisa 3D scanning.

2. Moralo oa Tsela le Moralo oa Ts'ebetso: Ho latela mohlala, tsela e ntle ka ho fetisisa ea ho skena ea hlooho ea laser e reriloe, 'me liparamente tsa ts'ebetso ea mantlha tse kang matla a laser a ho bapisa, lebelo la ho skena, le sekhahla sa ho fepa phofo lia khethoa.

3. Kalafo ea pele ho Substrate: Sebaka sa tokiso se hloekisoa ka thata, se hloekisoa ka ho feletseng, 'me se phekoloa ka ho omisa. Ka linako tse ling ho futhumatsoa hoa hlokahala ho fokotsa khatello ea mocheso.

4. Ho Hlophisa le ho Hlokomela Tsamaiso ka Bohlale: Tlas'a ts'ebetso ea sistimi ea CNC kapa roboto, hlooho ea laser e tsamaea tseleng e reriloeng esale pele, e fepa phofo ka tsela e tsamaellanang le e nepahetseng, 'me boemo ba letamo le qhibilihisitsoeng bo hlahlojoa ka nako ea sebele ho netefatsa boleng bo tsitsitseng.

5. Tlhahlobo ea Kamora Ts'ebetso le Tshebetso: Kamora ho koahela, ho ka etsoa ho fokotsa khatello ea maikutlo, ho tlatselletsoa ka ho lokisa ho hlokahalang ho tsosolosa ho nepahala ha profil ea lehare. Qetellong, ho etsoa tlhahlobo e matla ea boholo, e sa senyeheng, le ea ts'ebetso.

IV. Tsoalo-bocha: Ntlafatso ea Tshebetso le ho Sibolla Bocha ba Bohlokoa

Li-impeller tse kileng tsa etsoa bocha ka ho kengoa ha laser cladding hangata li atleha haholo ts'ebetsong ka kakaretso, esita le ho feta ea lihlahisoa tse ncha:

Mabapi le tshebetso: Bothata ba dikarolo tsa bohlokwa (jwalo ka bohale ba ho kena ha moya le ntlha ya lehare) bo ka eketswa ho fihlela makgetlo a 2-3 ho feta a thepa ya motheo, mme bophelo ba ho hanyetsa ho tsofala bo atoloswa ka makgetlo a 3-10; kganyetso ya ho kgopama le tshebetso ya ho hanyetsa ho thiba di fihlella tlole ya boleng. Mohlala, ka mora hore impeller ya pompo ya metsi ya seteishene sa motlakase e kwahelwe ka motswako o thehilweng ho cobalt, bophelo ba yona ba ho hanyetsa ho thibama bo eketsehile ka makgetlo a fetang 5.

Boemo ba jeometri: E tsosolosa kapa e ntlafatsa boemo ba moralo oa pele ka nepo, e netefatsa katleho ea hydraulic le ts'ebetso ea aerodynamic.

Boemo ba moruo: Ho fokotsa haholo litšenyehelo tsa tlhokomelo ea lisebelisoa le tsa ho reka likarolo tse ling, ho fokotsa tahlehelo ea nako ea ho sebetsa e sa reroang.

Boemo ba maano: Theknoloji ena e bohlokoa haholo bakeng sa ho netefatsa ts'ebetso e sireletsehileng ea nako e telele ea lisebelisoa tsa bohlokoa makaleng a bohlokoa a kang motlakase, lik'hemik'hale tsa peterole, kaho ea likepe le lifofane, le bakeng sa ho fokotsa ho itšetleha ka likarolo tse ling tse tsoang linaheng tse ling.

Qetello

Ho tloha lintlheng tse rarahaneng tsa ho kopanya tšepe ho ea ho ho bōptjoa bocha ha li-impeller ka bongata, theknoloji ea ho koahela ka laser e bontša ka ho phethahetseng bonngoe ba "ho nepahala" le "matla" tlhahisong ea sejoale-joale. Hase feela mokhoa oa ho lokisa, empa ke mokhoa o fetolang oa ntlafatso ea ts'ebetso le mokhoa o motala oa tlhahiso. Ka kopanyo e tebileng ea mahlale a bohlale le a dijithale le ts'ebetso ea laser, ho koahela ka laser ntle ho pelaelo ho tla ngola litšōmo tse ling tsa indasteri tšimong e kholo ea tlhahiso ea lisebelisoa tsa maemo a holimo.