Tlhahlobo ea mefuta ea thepa le litšobotsi tse loketseng theknoloji ea ho tima laser

I. Lisebelisoa tsa tšepe ea ferrous (tse sebelisoang haholo hona joale)

1. Tšepe e mahareng le e phahameng ea khabone (litekanyo tsa khabone 0.3% ~ 0.8%), thepa e tloaelehileng:

Tšepe ea 45 (tšepe ea sebopeho sa khabone e mahareng ea boleng bo holimo), e khethiloeng e le S45C ho latela maemo a JIS, ASTM 1045/080M46, le DIN C45, ke tšepe ea sebopeho sa khabone ea boleng bo holimo e nang le metsoako e latelang ea lik'hemik'hale: 0.42-0.50% ea khabone (C), 0.17-0.37% ea silicon (Si), 0.50-0.80% ea manganese (Mn), le ≤0.25% ea chromium (Cr). Thepa ena e feto-fetohang e bontša bokhoni bo botle ba ho sebetsa bo batang/bo chesang, thepa e phahameng ea mechini, katleho ea litšenyehelo, le ho fumaneha ka bongata, e leng se etsang hore e sebelisoe haholo lits'ebetsong tsa indasteri. Leha ho le joalo, moeli oa eona oa mantlha o ho tiea ho tlase, e leng se etsang hore e se ke ea tšoaneleha bakeng sa likarolo tsa tlhahiso tse hlokang litekanyo tse kholo tsa likarolo tse fapaneng kapa maemo a holimo a ho nepahala.

Tšepe ea T8: Sesebelisoa sa khabone sa eutectoid se nang le bothata bo boholo le ho hanyetsa ho tsofala kamora ho tima le ho futhumatsa, leha se na le mefokolo e kenyeletsang ho thatafala ho tlase ha mocheso, ho thatafala ho fokolang, le ho ba kotsing ea ho fetoloa ho feteletseng nakong ea ho sebetsa. Thepa ena e latela maemo a letoto la GB/T 1298, e nang le dikahare tsa khabone pakeng tsa 0.75% le 0.84%, e leng se etsang hore e lokele ho etsa di-dies tse bopehileng joaloka serame le lisebelisoa tsa ho seha tse bonolo. Ts'ebetso ea ho tima e hloka ho pholisoa ha metsi ho 780-800℃°C, ha ho futhumatsa ka holimo ho 250℃°C ho netefatsa botsitso ba litekanyo. Leha ho le joalo, ha e khothalletsoe bakeng sa lits'ebetso tse hlokang ho hanyetsa mojaro oa tšusumetso.

Tšepe ea 65Mn: Sehlahisoa sa tšepe ea selemo se nang le matla a phahameng ka mor'a kalafo ea mocheso le ho thatafala ha ho hula ka serame, se fanang ka ho tenyetseha ho hoholo le polasetiki. Tlas'a maemo a tšoanang a bokaholimo le ho thatafala ka botlalo, moeli oa sona oa mokhathala o ts'oana le oa liliba tsa alloy tsa mebala e mehlano. Leha ho le joalo, ka lebaka la ho thatafala ho fokolang, se sebelisoa haholo bakeng sa liliba tse nyane tse kang liliba tse fetolang khatello/tse laolang lebelo, liliba tse lekanyang matla, liliba tsa helical tse chitja/tse khutlonnetsepa tsa mechine, kapa liliba tsa tšepe tse huloang ka terata bakeng sa mechini e menyenyane. Phello ea ho thatafala: Bothata ba bokaholimo bo fihla ho 55-65 HRC ka botebo ba lera le thatafetseng ba 0.2 ~ 1.5mm, bo nang le sebopeho se ts'oanang sa martensitic le khanyetso e ntlafetseng haholo ea ho roala (mohlala, bophelo ba ho roala ba tšepe ea 45 bo eketseha ka makhetlo a 4-6 ka mor'a ho tima). E loketse li-gear, li-pin, le likarolo tsa shaft. Mokhoa: Boteng ba khabone bo lekaneng bo etsa martensite e ngata, e fetang austenitization e felletseng nakong ea ho futhumatsa ka laser ka potlako 'me e fihlella phetoho e felletseng ea mohato ka ho itima.

2. Tšepe ea sebopeho sa motsoako (eketsa Cr, Ni, Mo le likarolo tse ling), thepa e tloaelehileng:

40Cr: (40Cr e oela tlas'a sehlopha sa "tšepe ea sebopeho sa alloy" joalo ka ha ho hlalositsoe ho GB3077. Tšepe ena e na le carbon ea 0.37%-0.44%, e ka tlase hanyane ho tšepe ea 45, e nang le litaba tse tšoanang tsa Si le Mn. E na le 0.80%-1.10% Cr. Lits'ebetsong tse phutholohileng ka ho chesa, litaba tsena tsa 1% Cr ha li sebetse hantle, kaha lihlopha ka bobeli li bontša thepa e tšoanang ea mechini. Kaha 40Cr e bitsa hoo e ka bang halofo ea tšepe ea 45, hangata lintho tse nahanoang ka moruo li lebisa ho sebeliseng tšepe ea 45 ho e-na le hoo ha ho khoneha.

35CrMo: 35CrMo ke khoutu e hlalosang bakeng sa tšepe ea sebopeho sa alloy (tšepe e timisitsoeng le e halefisitsoeng), e tsamaellanang le maemo a Jeremane a 1.7220, maemo a Brithani a 708A37, maemo a Sefora a 35CD4, jj., ho latela GB/T 3077-2015. E na le e lekanang le khabone ea 0.72%, ho se khone ho tjheseletsa ho fokolang ho hlokang mehato ea ho futhumatsa pele. Tšepe ena e bontša matla a phahameng a sa fetoheng le ho tiea ha tšusumetso, ka matla a ho thaepa a ≥985MPa le matla a tlhahiso a ≥835MPa, e khonang ho mamella mocheso oa ts'ebetso oa nako e telele ho fihlela ho 500℃. E loketse ho etsa likarolo tsa mechini tse nang le mojaro o moholo joalo ka li-gearbox, li-crankshaft, lithupa tse hokahanyang, le li-spindle tsa turbine ea mouoane li-rolling mills.

20CrMnTi: Tšepe e nang le khabone e nang le khabone ea 0.17%-0.24%, e sebelisoang haholo tlhahisong ea likoloi bakeng sa li-gear tsa phetisetso. Jwalo ka tšepe e nang le khabone e thatafatsang mahareng (Cr-Mn-Ti), e bontša ho tiea ho ikhethang ha e ntse e boloka ho tiea ho phahameng mochesong o tlase. E entsoe ka ho khetheha bakeng sa ho tiea ha khabone holim'a metsi, tšepe ena e bontša bokhoni bo botle ba ho sebetsa ka mokhoa o motle ka ho feto-fetoha ho fokolang le ho hanyetsa mokhathala ho ikhethang. Ts'ebeliso ea eona ea mantlha e kenyelletsa likarolo tsa shaft tsa tlhahiso, likarolo tsa piston, le likarolo tse khethehileng bakeng sa likoloi le lifofane.

Phello ea ho tima: Bothata bo ka fihla ho 60~70 HRC, botebo ba lera le thatafetseng ke 0.3~2mm, likarolo tsa motsoako li ntlafatsa ho thatafala le ho hanyetsa mafome (joalo ka gear ea 35CrMo kamora ho tima matla a mokhathala a eketsehile ka 30%).

Hlokomela: Dikahare tse ngata tsa alloy di ka fokotsa sekgahla sa ho monywa ha laser, kahoo ho a hlokahala ho ntlafatsa bokgoni ba ho monywa ha matla ka kalafo ya ho fifatsa (jwalo ka ho sebedisa phosphating le ho kwahela).

3. Tšepe e entsoeng ka tšepe (tšepe e putsoa, ​​tšepe e entsoeng ka tšepe e ductile), thepa e tloaelehileng:

HT300: ke mofuta oa tšepe e putsoa e matla haholo e nang le perela, e kenya tšebetsong tekanyetso ea naha ea GB 9439-88, lebitso la eona "HT" le emela tšepe e putsoa e entsoeng, "300" e bontša hore matla a tlase a ho thaepa a thupa ea teko ea bophara ba 30mm ke 300MPa.

QT600-3: QT600-3 ke tšepe e ductile ea 'mele ea perela, e nang le matla a mahareng le a holimo, ho tiea le ho rarahana ha 'mele, ts'ebetso e phahameng e felletseng, ho hanyetsa ho tsofala hantle le ho thothomela ha thothomelo, litšobotsi tse ntle tsa ts'ebetso ea ho lahla. E ka fetola litšobotsi tsa eona ka mekhoa e fapaneng ea kalafo ea mocheso.

Phello ea ho tima: Bothata ba bokaholimo bo ka fihla ho 45~55 HRC, botebo ba lera le thatafetseng ke 0.1~0.8mm, mme sebopeho sa martensite + sa austenite se setseng se thehwa ho potoloha karolo ya graphite, e leng se ntlafatsang bokgoni ba ho thibela ho sila (mohlala, coefficient ya khohlano ya seporo sa tataiso ya sesebediswa sa mochini kamora ho tima e fokotswa ka 20%).

II. Litšepe tse seng tsa ferrous le metsoako ea tsona (masimo a ts'ebeliso a hlahang)

1. Motsoako oa thaethaniamo (Ti-6Al-4V, jj.)

Motsoako oa titanium o bolela mefuta e fapaneng ea litšepe tse entsoeng ka titanium le litšepe tse ling. Titanium ke tšepe ea bohlokoa ea sebopeho e ntlafalitsoeng lilemong tsa bo-1950, matla a motsoako oa titanium, ho hanyetsa mafome, ho hanyetsa mocheso o phahameng.

Litšobotsi tsa ho thatafatsa: Ho futhumatsa ka laser ho kgothaletsa ho thehwa ha martensite e tletseng metsi a mangata hodima metsi, mme boima bo eketseha ho tloha ho 300 HV ho isa ho 500 ~ 600 HV, ha ka nako e ts'oanang ho boloka matla a matle (a loketseng ho matlafatsa lehare la enjene ya aero).

  Bothata ba tekheniki: motsoako oa titanium o na le khanya e phahameng ea laser (hoo e ka bang 70%), kahoo kalafo ea pele ho bokaholimo (joalo ka ho phatloha ha lehlabathe) kapa laser ea ultraviolet (bolelele ba maqhubu a 355nm, khanya e ka tlase ho 30%) e lokela ho sebelisoa.

2. Motsoako oa aluminium (letoto la 2xxx, letoto la 7xxx)

Ena ke thepa ea motsoako o thehiloeng ho aluminium e nang le likarolo tse ling tse kang koporo, silicon, magnesium, zinki le manganese. Ka liphetoho tsa karolelano ea likarolo, e theha letoto la 1XXX ho isa ho 8XXX le koahelang aluminium e hloekileng ea indasteri le li-alloy tsa aluminium-koporo. Sistimi ea eona ea khoutu ea boemo e thehiloe maemong a mahlano a motheo ho kenyeletsoa F (machining e sa lefelloeng) le O (annealing), ka likhoutu tse qaqileng joalo ka T6 tse nolofalletsang taolo e nepahetseng ea matla le thepa ea ho hanyetsa mafome.

Mokhoa oa ho tima: Ho matlafatsoa ha tharollo e tiileng ho finyelloa ka ho futhumatsa ka potlako ha laser, 'me karolo e tsitsitseng ea ho potlaka e thehoa ka mor'a ho ipholisa (mohlala, ho thatafala ha motsoako oa aluminium oa 7075 ho eketseha ho tloha ho 150 HV ho ea ho 220 HV ka mor'a ho tima).

Meeli ea ts'ebeliso: motsoako oa aluminium o na le phallo e matla ea mocheso (phetoho ea mocheso e ka bang 200 W/m K), laser e matla haholo (≥2 kW) ea hlokahala ho netefatsa katleho ea ho futhumatsa, 'me ho bonolo ho hlahisa phetoho ea khatello ea mocheso.

3. Ditshepe tse kopantsoeng tsa tin (koporo, boronse)

Ena ke motsoako o entsoeng ka koporo e hloekileng e nang le karolo e le 'ngoe kapa tse ling tse eketsehileng. Litšebeliso: Ho thatafatsa bokaholimo ba likarolo tse sa tsofaleng (mohlala, li-bearing, li-valve). Kamora ho tima ka laser, bokaholimo bo etsa sebopeho sa nanocrystalline, se eketsang thatafalo ka 15% ho isa ho 30%. Leha ho le joalo, mocheso o futhumatsang o tlameha ho laoloa ho thibela ho nolofala ha matrix ea koporo.

III. Lisebelisoa tse Khethehileng tsa Mosebetsi

1. Lisebelisoa tsa Metallurgy ea Phofo (mohlala, likarolo tsa metallurgical tsa phofo tse thehiloeng tšepeng le tse thehiloeng koporong) Melemo: Sebopeho se nang le masoba se ka boloka oli e tlotsang, 'me bokaholimo bo ba boima haholo ka mor'a ho tima ka laser. Bothata bo eketseha ho tloha ho 20-30 HRC ho ea ho 50-55 HRC, e leng se etsang hore li lokele li-bearings tse itlotsang.

2. Lisebelisoa tsa ho Koahela ka Holimo (mohlala, liaparo tsa ho fafatsa ka mocheso le likarolo tse koahelang) Litšebeliso tse Tloaelehileng: Kamora ho tima ka laser liaparo tsa WC-Co tse fafalitsoeng holim'a bokaholimo ba tšepe ea carbon, ho thehoa sebopeho sa motsoako sa "martensite matrix + samente carbide phase", se fihlelang boima bo fetang 1000 HV. Lisebelisoa tsena li sebelisoa likarolong tse sa tsofaleng tsa mechini ea merafo.

IV. Lisebelisoa tse sa lokelang ho tima ka laser

Tšepe e nang le khabone e tlase (tekanyo ea khabone Ka lebaka la khabone e sa lekaneng, phetoho ea martensitic e nyane haholo, e leng se fellang ka litlamorao tse mpe tsa ho thatafala (keketseho ea ho thatafala

Tšepe e hloekileng e sa hloekang ea austenitic (mohlala, 316L): Ha e na bokgoni ba ho fetola martensitic. Ho futhumatsa ka laser ho baka ho thatafala ha mosebetsi feela ka ntlafatso e fokolang ya thatafalo (hoo e ka bang 15% -20%).